PSP電磁感應加熱安裝原理

國恒所采用的電磁感應熔接方案基于聚能電磁感應加熱技術 的成功開發，其原理是充分利用鋼塑復合壓力管中間層為鋼 的結構特點：中間層鋼優異的導磁性能決定了其對于高速變 化的磁力線有著天然的磁—熱轉化功能(其原理與家用的電磁 爐一致)。方法是先將管材插入管件的承接口（務必確保塑料 表面的清潔），通過電磁感應管材的中間鋼管層發熱，從而 通過熱傳導原理使管材管件完美熔融在一起。

原創EIH技術

國內第一款聚能電磁感應加熱器，于2012年定型生產。采用 多級諧振輸出技術。第一次無強制冷卻系統解決低電感線圈電 熱可靠轉換的問題。配合國恒第一代EIH雙熱熔管件，開啟了 PSP鋼塑復合壓力管電磁感應加熱安裝新時代。 

新技術剛面世時，曾遭受眾多非議與抵制，但無疑，PSP鋼塑 復合壓力管長期以來難于解決的安裝問題因電磁感應加熱技術 的提出及聚能技術的成功開發獲得了終極解決方案，從而我們 也看到，雨后春筍盤的新廠家涌現，PSP鋼塑復合壓力管正在 成為市場的主流產品。而電磁感應熔接已經成為PSP鋼塑復合 壓力管的主流安裝方式。 

本技術的成功開發，作為原創技術提供了基本原理，為追隨者 提供了理論支撐。 

國恒新一代焊機技術相對第一代，仍然保持原有的設計原理， 但在電路本身尤其在電源控制技術與追蹤技術方面，已不可同 日而語。配合帶有彈力襯套的EIH雙熱熔管件，大幅度提高了 安裝的可靠性與安全性。

不銹鋼彈力襯套--雙熱熔管件電磁感應熔接技術核心

國恒的優勢在于：我們是國內（或許全球）第一家開展電磁感應加熱技術應 用于鋼塑復合管與雙熱熔管件的熔接研究的企業，也是第一家成功開發便攜功能的聚能感應加熱器的企業，在聚能感應技術及電磁感應熔接型雙熱熔管 件結構設計方面擁有五項專利（一項發明,四項實用新型），我們擁有一支由 多名碩士組成的開發團隊，在電磁電路開發、聚能感應技術方面具有持續的 改進與開發的能力，而事實上長期的從業經驗，我們幾乎提供了PSP鋼塑復 合壓管從管材制造、安裝技術（EIH）、EIH雙熱熔管件設計方面的絕大部分 原創技術。 

配合國恒帶彈力襯套的EIH雙熱熔管件，從原理上解決了PSP鋼塑復合壓力管 長期以來的安裝技術短板。從而令該技術真正具有廣泛且可行的適應性。

EIH夾具型線圈安裝示意

國恒聚能感應加熱器在加熱熔接PSP鋼塑復合壓力管時遵循一個基本原則： 即采用開—停—開的間隙性加熱方式或高功率—低功率—較高功率……類似的加熱原理。這種方式是使鋼管層受熱處于可控狀態。安裝過電熔管件的技 術人員都知道，如果長時間大功率加熱可能出現“噴漿”的情況，這種情況 就是塑料受熱嚴重而導致的水化（即塑料裂解），所以至少對于大口徑管道， 間隙性加熱是必須遵循的基本原理。

帶彈力襯套的電磁感應加熱型（EIH）雙熱熔管件

國恒團隊于2010年起開始著手電磁感應熔接型雙熱熔管件及相關技術的開發研究。于2012年成功開發全球首款聚能電磁感應加熱器，當年成功開發了國內首創的電 磁聚能技術，并成功設計了EIH（電磁感應加熱型）雙熱熔管件。 

電磁感應熔接是利用PSP鋼塑復合壓力管中間層鋼作為發熱體，將熱量向兩個方向 的塑料（內外壁塑料）傳遞，這種方式首先必須確保管道的內外壁塑料首先處于 熔融，并帶動管件承插口與之貼合的塑料層熔融。 

我們知道，塑料之間粘合的強度由三個關鍵因素決定：溫度，時間，壓力。由此， 電磁感應熔接型雙熱熔管件的結構設計至少需要考慮以上的問題。 1、熔接效果的判斷——通過管件端口塑料尤其是與管件端口接近的管材的外壁塑 料的熔融程度況來判斷安裝效果。 

2、插口塑料與承口塑料的熱熔時間差——插口應先于承口內壁塑料與管材熔合， 這樣更易于判斷熔接效果并事實取得更好的安裝可靠性。所以結構設計上插口要 低于承口，且在端部有一個明顯且較大數據的倒角，利于端部塑料更有效地粘合。 

3、如果電磁感應熔接焊機起到的作用是解決的是溫度、時間兩個因素，那么彈力 襯套起到的作用就是壓力。事實上，我們清晰的認識，任何結構設計必須搞清應 用原理，由此，至少在較大口徑的管件結構設計上，彈力補套是產品應用成功的核心。

帶彈力襯套型電磁感應加熱型（EIH）雙熱熔管件說明

主要優點：

1、與傳統采用模頭加熱再承插的雙熱熔管件相比，電磁熔接結構的雙熱 熔管件在管件的承插口都有相應的結構變化，一是加入了開口金屬彈力襯 套，二是加入了觀察口裝置，以及與電磁熔接有關的插口結構，在安裝過 程中能夠保證安裝結果的穩定統一。

2、采用先承插后電磁感應熔接的方式，省時省力，能夠一定程度上降低 安裝成本。

3、易于判斷安裝效果。通過管材外壁塑料與管件承口塑料的熔合情況可 以肉眼判斷安裝的效果。因為插口高度低于承口，所以當承口與管材外壁 已熔合成功時，插口與管材內壁塑料的熔合完全成功。

4、開口彈力金屬襯套能夠阻止插口塑料流動造成的管道堵塞，同時產生 的外張力能夠將插口塑料與管材內壁塑料完全擠緊，熔接安全性大幅提高。

1.管材切割、管材端口修整平齊

2.管材與管件承插（并確保承插到位）

3.實施電磁感應加熱熔接（有繞線，開口感應夾具及固定線圈三種模式），熔接成功后等待其完全冷卻。在等待過程中盡可能避免移動管材。

4.另一端插入管材，可能的情況下進行扶正固定。

5.實施電磁感應加熱熔接（有繞線，開口感應夾具及固定線圈三種模式），熔接成功后等待其完全冷卻。在等待過程中盡可能避免移動管材。

6.繼續下一端口安裝。